Anlagen Visualisierung, Betriebsdatenerfassung und Betriebsdatenaufzeichnung realisieren!
Fragen aus der Praxis am Beispiel eines realisierten Projektes:
Zu Beginn stellt sich immer die Frage: "Welche Ziele und für welchen Einsatz soll die Visualisierung und Datenaufzeichung realisiert werden?".
- Störungen verfolgen und registrieren.
- Stillstände ausgeben bzw. aufzeichnen.
- Anlagen-Temperatur verfolgen, aufzeichnen und auswerten.
- Stromverbrauch und Leistung messen und auswerten.
- Betriebszustände abfragen bzw. verfolgen (Anlage läuft/steht).
- Wärmemengenzähler auslesen und auswerten.
- Leistungsabgabe der Anlage verfolgen.
- Pufferladung und Schichtung überprüfen und verfolgen.
- Leistungsgrenzen der Wärmeversorgung ausloten.
Also in Summe Betriebsdaten umfassend aufzeichnen und auswerten.
- Übers Internet die Daten verfolgen wann und wo ich bin.
- Wenn möglich ein flexibles anpassbares System installieren.
- Eigenleistungen einbringen.
Und natürlich auch die Gegenfrage: "Was möchte ich nicht!"
- Die Anlage komplett regelungstechnisch erneuern müssen.
- Tiefe Eingriffe und Umbauten für die Installation der Datenfühler machen.
- Viel Geld für ein kompliziertes System ausgeben.
- Viel Zeit verlieren für Planung und Umsetzung eines Systems.
- Die Anlage abstellen bei der Installation.
- Eine eigene Programmierung oder individuelle maßgeschneiderte teure Lösung.
- Nachträgliche teure Installationen für Stromzähler zu messtechnischen Aufrüstung.
- In ein System investieren, das nicht erweiterbar ist.
"Was sollte eine Datenvisualisierung und Aufzeichnung können?"
Laut QM-Heizwerke gibt es einen Anforderungskatalog:
- Außentemperatur aufzeichnen
- Anlagentemperaturen erfassen
- Stromverbräuche messen
- Kessel Vor- Rücklauf verfolgen
- Kesselleistung darstellen
- Störmeldungen aufzeichnen
- Temperaturen des Pufferspeichers geschichtet (5 Fühler)
- Hydraulikdaten (Druck), Netzdaten (Differenzdruck) anzeigen
- Datenaufzeichnung und langfristige Datenspeicherung sicherstellen
"Was erfordert umfangreiche Installationen bzw. kann nicht gelöst werden?"
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- Daten der Abnehmer (Fernablesung) à mehrere Systeme erforderlich
- Soll-Werte des Kessels (Leistungsvorgabe)
- Verbrennungstechnische Parameter (Ventilatorendrehzahl, O2-Werte, Feuerraum Unterdruck, Abgastemperastur) à Spezial-Messwertgeber
- Druckmessung (Systemdruck, Differenzdruck) à Druckgeber erforderlich
- Stellung von Stellgliedern (Mischer)
- Emissionen
"Welche Fühler sind möglich und vorhanden?"
- Klimasensoren – Temperatur, rel. U. abs. Feuchte, Taupunkt, (Funk) mit
- Wassereinbruch (Funk) Sensor
- Stromzähler (3phasig, 1phasig), (Leistung, Verbrauch)
- Impulsausgang Zähler (Leistung, Verbrauch)
- Statusmelder (ein/aus, Betriebsstunden, Starts/Stops)
- Puffertemperaturfühler Magnetsensoren (3/6/12 Messpunkte) (Schichtung) Eine genaue Abmessung der Kabellängen zwischen den Fühlern ist erforderlich!
- Allg. Temperaturfühler
- Spezialfühler auf Anfrage (höhere Temperaturen, Druck, etc.)
- Verbindungen Fühler über Netzwerk-Kabel gelöst (CAT5, CAT6, BJ Stecker)
"Wie sieht die Vorgangsweise bei der Planung (1/2 Tag) aus?"
- Auswertung des Hydraulikschemas und Positionierung der Fühler
- Ausmessen der Kabellängen von den Fühlerorten zum Energy Controller
- Festlegung der Status Meldung je Kesselfabrikat (z.B. Ansteuerung Fallschachtklappe – stromlos ist zu und Kessel ist somit außer Betrieb)
- Bestellung
- des Energy Controllers – Grundpaket
- ev. Netzgerät auf Hutschienenmontage vorsehen
- der zusätzlichen Fühler
- Pufferfühler
- S0 Zähler Adapter
- Status Adapter
- Temperaturfühler
- Stromzähler
- eines Kleinverteilers mit Hutschiene
- der Netzwerkkabel (Cat5 oder Cat6)
- des Montagematerials (Kabelbinder, Schlauchschellen, Wärmeleitpaste)
- Internet W-LAN Router und Daten-TarifKoordination und Bestellung der Elektromontage
- Anschluss Stromversorgung Netzgerät
- Anschluss Router (außer Plug and Play)
- Anschluss der Zähler Schnittstellen S0
- Anschluss der Status Adapter (Betrieb ein/aus ev. DC 24 V Relais vorsehen) Koordination und Bestellung der Wärmezähleraufrüstung
- Klärung Zählertyp und Nachrüstung S0 Schnittstelle oder
- Veranlassung Zählertausch
- Spezialfühler auf Anfrage (höhere Temperaturen, Druck, etc.)
"Wie sieht die Vorgangsweise bei der Installation und Inbetriebnahme (1 Tag) aus?"
- Termin für die und Durchführung der Montage (rd. ½ Tag - 2 Personen)
- Montage WLAN Router, Kleinverteiler und Energy Controller ½ h
- Zeitbedarf Fühlermontage rd. 1 h
- Zeitbedarf restliche Arbeiten (Kabel verlegen) 1-2 h Stunden
- Verfolgung der Sensoren und Fühlererkennung im Internet (I-PAD) via W-LAN
- Benennung und richtige Zuordnung (Erkennung Plug and Play)
- Kalibrierung der Sensoren (Temperaturabgleich)
- Anpassung der Anzeigen (1/2 Tag - 1 Person)
- Seitenfestlegung und Zuordnung der Fühler auf die Anzeigeseiten
- Anpassen der Formatierung
- Einstellung der Skalen und Alarmgrenzen
- Auswahl und Festlegung der Diagramme und Trendlinien (Zuordnung der Fühler)
- Festlegung und Anlegen der Benutzer und der Rechte
- Einstellen der Störmeldungen (Alarme) an bestimmte Benutzer
"Was kostet das System?":
Grundpaket:
Zusatzelemente:
